カッター、ルータービット、錐、旋盤加工、ワイヤー加工のことなら株式会社三光刃物製作所

カッター類作業フロー

1CAD設計

2DCAD、最新の3DCADを用い、お客様のニーズに合わせて
刃物切削工具の設計及びシミュレーションを行います。

2D CAD
3D CAD

2材料切り

丸材3Φ~350Φまで材料をストックがあり、設計後材料をノコ盤にて切断します。



材料切り

3旋盤加工

設計図面に沿って、穴あけやぬすみ加工をいたします。

旋盤加工

4ワイヤーカット加工

特殊な形状のくり貫きにはワイヤーカットを使用します。

フライス加工

5フライス・マシニング加工

ここで設計された刃数、角度に合わせて刃切加工をしてきます。
カッターの土台となり、刃物の形となっていきます。

マシニング加工

6ロウ付け加工

超硬チップ、ハイスチップを銀ロウ接着します。
ロウ付け温度は約700℃です。

ロウ付け加工

7仕上げ

ロウ付けしたチップをNC研削盤を用いて成型・研磨し仕上げていきます。

工具研削盤
仕上げ

8検査

バランス、投影機による寸法確認、形状確認等します。

ゾラー検査 検査

9レーザーマーキング

寸法やお好みのマーキングをします。

レーザーマーキング

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会社情報

株式会社 三光刃物製作所
名古屋市中川区福船町3-1-25

電話:052-363-2828
FAX:052-353-2298



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